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護欄配件廠家生產鑄鋁件過程常見缺陷

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/3/17     瀏覽次數:    

  鑄鋁護欄配件中也會經常發生一些客觀性的失誤,護欄配件廠家下面就生產過程中常出現的問題點來分析。也是導致產品瑕疵率增加的致命缺陷。


  通常鑄鋁件氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色,經x光透視或在機械加工時發現,也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現產生原因:

  1.爐料不清潔,回爐料使用量過多

      2.澆注系統設計不良

      3.合金液中的熔渣未清除干凈

      4.澆注操作不當,帶入夾渣5.精煉變質處理后靜置時間不夠。


  而我們行業內常說的冷、裂、縮、氣、脫是鋁合金壓鑄五大缺陷一一介紹一下:
      冷是指鑄件表面粗造凹凸不平、冷紋、不滿水等。
      裂是指粘模拉裂、頂裂、模溫過低冷裂,有縮裂。
      縮是指鑄件表面不平有凹陷。
      氣是指鑄件進料囗位有氣孔,溢流渣包口有氣孔。鑄件表面有氣泡,鋁合金鑄件內部有氣孔。

      脫是指鑄件表面有一層象紫一樣的薄薄脫起我們叫他脫皮。有厚有薄面極小而有少有多.有的一邊薄薄脫起另一邊和鑄件成體我們叫他隔皮。


  所以在總結以上致命的缺陷,就是給自己和行業內的朋友一個警醒,避免發生一樣的失誤,導致了原材料的浪費和生產量的減少
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